+7 (8412) 44-76-31
г. Пенза, Проспект Победы 73Г
Узнать наличие и цену

КРАНЫ ШАРОВЫЕ ЗАПОРНЫЕ

DN 10...1400 мм
PN 1,6...16,0 МПа

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И СТАНДАРТЫ:
Краны общепромышленного назначения: ТУ3742-048-05749375-2012, Specification API 6D.
Краны для объектов ПАО «ГАЗПРОМ»: СТО Газпром 2-4.1-212-2008, ТУ3742-013-05749375-2010, ТУ3742-052-05749375-2013, ТУ26-07-1366-00, ТУ3742-005-05749375-99.
Краны для объектов ПАО «АК «ТРАНСНЕФТЬ»: ОТТ-23.060.30- КТН-048, ТУ3742-045-05749375-2010.

РАБОЧАЯ СРЕДА:
- вода, пар и другие невзрывопожароопасные и нетоксичные среды;
- нефть, нефтехимические продукты, синтетические масла и другие взрывопожароопасные и токсичные жидкие среды, нейтральные поотношению к материалам основных деталей;
- природный газ и другие газообразные, взрывоопасные, легковоспламеняющиеся и токсичные среды, нейтральные по отношению к материалам основных деталей, в том числе с содержанием метанола.

По требованию Заказчика краны шаровые могут изготавливать для сред, содержащих агрессивные составляющие.
Краны шаровые для агрессивных сред

ТЕМПЕРАТУРА РАБОЧЕЙ СРЕДЫ:
от -60°С до +100°С (по требованию до +250°С).

НАЗНАЧЕНИЕ:
Применяются в качестве запорного устройства.

КЛАСС ГЕРМЕТИЧНОСТИ ПО ГОСТ Р 54808-2011: «А».

Номенклатурная таблица кранов шаровых

Таблица исполнений кранов шаровых

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

КШ_особ конструкции1.jpg   1. Полнопроходность крана обеспечивает возможность беспрепятственного перемещения по трубопроводу
   очистных и диагностирующих устройств.

   2. Разъемный сальниковый узел шпинделя позволяет проводить безопасную замену мягкого уплотнения шпинделя
   на действующем трубопроводе (при сбросе давления из корпуса в положении «закрыто»). В конструкции сальникового
   узла предусмотрены устройства для снятия статического напряжения.

   3. Дренажный трубопровод предназначен для удаления конденсата из корпуса крана, а также для промывки и
   просушки внутренней полости. Также на корпусе крана предусмотрена травмобезопасная пробка, которая
   обеспечивает сброс давления из внутренней полости крана и гарантирует безопасность работы обслуживающего
   персонала.

   4. С помощью системы принудительного подвода смазки в зоны уплотнения шпинделя и седел возможно
   восстановление герметичности крана в процессе эксплуатации. Унифицированные фитинги для ввода уплотнительной
   смазки позволяют быстро подсоединить переходник набивочного устройства.


КШ_особ конструкции2.jpgТип корпуса
Краны шаровые ПТПА изготавливаются с цельносварным или с разборным корпусом.
Цельносварная конструкция корпуса позволяет свести к минимуму риск утечки рабочей среды в атмосферу.
Краны шаровые с разборной конструкцией корпуса более ремонтопригодны.


ОБЕСПЕЧЕНИЕ ГЕРМЕТИЧНОСТИ

Краны шаровые с плавающей пробкой

КШ_особ конструкции_герм плавающая.jpg
    Краны шаровые с плавающей пробкой имеют облегченный вариант корпуса.
    Для данных изделий герметичность затвора обеспечивается за счет поджатия пробки к выходному седлу
   под действием давления рабочей среды.

    Конструкция седел выполнена таким образом, чтобы давление распределялось на пробку равномерно.





Краны шаровые с пробкой в опорах

Конструкция крана шарового с пробкой, закрепленной в опорах, характеризуется высокой степенью надежности. Герметичность затвора обеспечивается за счет поджатия седел к пробке при помощи давления среды и действия пружин. Седла находятся в постоянном контакте с затвором, защищают его от налипания рабочей среды и сохраняют стабильные показатели герметичности по классу «А» как на входе, так и на выходе крана.

КШ_особ конструкции_герм в опорах 1.jpg

В конструкции кранов для газообразных сред обеспечивается герметичность внутренней полости. В пробке предусмотрено разгрузочное отверстие, которое позволяет компенсировать давление во внутренней полости крана и снижает вероятность деформации пробки.

КШ_особ конструкции_герм в опорах 2.jpg
   

    В конструкции кранов для жидких сред применяются седла, которые обеспечивают герметичность в направлении
   «из патрубка во внутреннюю полость», а в направлении «из внутренней полости в патрубок» осуществляют
   автоматический сброс давления при его повышении в результате нагрева крана.

    При нагревании рабочей среды и нарастании внутреннего давления свыше 1,3 PN происходит его сброс в патрубок
   с наименьшим давлением.



КОНСТРУКЦИЯ СЕДЕЛ


КШ_особ конструкции_герм в опорах седла.jpg    1. Основное уплотнительное кольцо размещено в специальной канавке седла со свободной заделкой,
   обеспечивающей возможность уплотнению упруго деформироваться и пропускать через себя механические примеси,
   не повреждаясь и не нарушая герметичность затвора.

     2. Скребок очищает поверхность пробки от загрязнений, защищает основное уплотнение от повреждений,
   создает камеру для подвода уплотнительной смазки и увеличивает ресурс работы крана.

    3. Пружины обеспечивают плотное прижатие седел к пробке.

    4. Поршневое уплотнительное кольцо обеспечивает герметичность соединения седло-корпус.



Седла кранов могут быть изготовлены с различными типами уплотнений

КШ_материалы седла.jpg

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕПУСКНАЯ БАЙПАСНАЯ ЛИНИЯ


Автоматическая перепускная линия.jpg  

   Для выравнивания давления между патрубками и средней полостью крана на изделиях DN 700...1400 мм
   устанавливается автоматическая перепускная байпасная линия.

Материалы основных деталей

Краны шаровые с пробкой в опорах


КШ_материалы в опорах чертеж.jpg

КШ_материалы в опорах таблица.jpg

Краны шаровые с плавающей пробкой


КШ_материалы плавающая чертеж.jpg

КШ_материалы плавающая таблица.jpg

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


КЛИМАТИЧЕСКОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ПО ГОСТ 15150: «У»; «ХЛ»; «УХЛ»; «Т».
Категория размещения - 1 по ГОСТ 15150. По требованию заказчика возможно изготовление кранов в иных климатических исполнениях.

СЕЙСМОСТОЙКОСТЬ ПО ШКАЛЕ ИНТЕНСИВНОСТИ MSK-64 ГОСТ30546.1: несейсмостойкие; сейсмостойкие; повышенной сейсмостойкости.

УСТАНОВОЧНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ:
  • краны шаровые DN 10...1400 мм: на горизонтальном трубопроводе - приводом вверх;
  • краны шаровые DN 50...700 мм надземного исполнения с ручным приводом или электроприводом: возможно устанавливать на вертикальном трубопроводе.

По дополнительному согласованию возможно иное установочное положение арматуры.
Направление подачи рабочей среды – любое.

ВИД УСТАНОВКИ:
  • надземно;
  • подземно с засыпкой в траншее (без сооружения колодцев).

Съемный металлический кожух на колонне-удлинителе кранов шаровых подземного исполнения обеспечивает защиту системы обвязки от повреждений. Высота колонны может варьироваться в зависимости от требований заказчика. Фланцевое соединение колонны с краном защищено от проникновения грунтовых вод.

БАЙПАСНАЯ ЛИНИЯ
По требованию заказчика возможна поставка кранов серий ПТ39167, ПТ39168 c байпасной линией, которая служит для выравнивания давления между входным и выходным патрубками. Точки соединения с трубопроводом (расстояние от кромки крана до врезки обвода) оговариваются при заказе.

Байпасная линия.jpg
Байпасная линия_таблица.jpg

ОГНЕСТОЙКОСТЬ
По требованию заказчика возможно изготовление кранов в огнестойком исполнении с применением уплотнений из терморасширенного графита.
После огневого воздействия температурой от +750°С до +1000°С в течение 30 мин. обеспечивается:
для огнестойкого исполнения относительно внешней среды:
1) сохранение работоспособности;
2) полная герметичность относительно внешней среды.
для огнестойкого исполнения относительно относительно внешней среды и уплотнения затвора:
1) сохранение работоспособности;
2) полная герметичность относительно внешней среды;
3) герметичность по затвору не ниже класса «В» по ГОСТ Р 54808.

ПОКРЫТИЕ И ПОКРАСКА
По требованию заказчика возможно нанесение на изделие защитного антикоррозионного покрытия.
Возможна покраска кранов шаровых в любой цвет по желанию заказчика.

ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ
(минимальные значения для кранов со свободной заделкой уплотнения, для других вариантов исполнения седел показатели надежности необходимо уточнять при заказе)
Срок службы до списания – не менее 40 лет.
Ресурс до списания – не менее 320 000 часов или
DN 50...200 мм не менее 4000 циклов;
DN 300...1050 мм не менее 2000 циклов;
DN 1200...1400 мм не мене 500 циклов.
Назначенный срок службы – 30 лет.
Назначенный ресурс:
DN 50...200 мм - 3000 циклов;
DN 300...1050 мм - 1500 циклов;
DN 1200...1400 мм - 300 циклов.
Гарантийная наработка:
DN 50...200 мм – не менее 400 циклов в пределах гарантийного срока эксплуатации;
DN 250...1050 мм – не менее 250 циклов в пределах гарантийного срока эксплуатации;
DN 1200...1400 мм – не менее 100 циклов в пределах гарантийного срока эксплуатации.


Для управления кранами шаровыми могут применяться любые типы приводных устройств:

  • поршневые приводы (пневматический, пневмогидравлический и электрогидравлический);
  • электрические приводы с механическим редуктором (либо без редук- тора);
  • ручные приводы с механическим редуктором;
  • ручки (рычаги), маховики.

По желанию заказчика возможна комплектация кранов приводами любых отечественных и зарубежных фирм-изготовителей.

В стандартную комплектацию крана шарового для газопроводов входит пневмогидропривод. Он может поставляться вместе с блоками управления типов ЭПУУ, БУП, БУК на 24В, 110В и 220В . Привода кранов DN 400 и выше могут комплектоваться автомат аварийного закрытия крана (ААЗК).

Управление приводами кранов шаровых может осуществляться как транспортируемой средой, так и за счёт внешнего источника. Соединение фланца привода со шпинделем (удлинителем шпинделя) затвора крана соответствует DIN EN ISO 5211.