ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• РАБОЧАЯ СРЕДА: до +115°С.
  Вода (питьевая, техническая, канализационные стоки и т. д.).
  
• ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И СТАНДАРТЫ: ТУ26-07-1137-00 (по ГОСТ 5762-2002).
• КЛАСС ГЕРМЕТИЧНОСТИ ПО ГОСТ 9544-2015: «А».
  
  
  

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

1. КОЛЬЦА САЛЬНИКОВОГО УЗЛА выполнены из терморасширенного графита, что снижает фрикционный износ шпинделя и увеличивает долговечность сальникового уплотнения.
   
2. КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ НАПЛАВКА на уплотнительных поверхностях колец корпуса и клина повышает надежность и увеличивает срок службы изделия. Исполнение запорного органа – цельный упругий клин.
3. САМОУСТАНАВЛИВАЮЩИЙСЯ КЛИН ЗАДВИЖКИ плотно прилегает к уплотнительным кольцам корпуса, обеспечивая стабильность показателей герметичности изделия.
4. ОРЕБРЕННЫЕ КОРПУСНЫЕ ДЕТАЛИ повышают жесткость корпуса под воздействием давления рабочей среды.

Подшипники качения в бугельном узле снижают усилия на приводном устройстве и упрощают процесс эксплуатации задвижки.
Люк в нижней части корпуса позволяет удалять осадок, препятствующий полному закрытию арматуры.
Внутреннее эпоксидное антикоррозионное покрытие (толщиной от 200 до 400 мкм) расширяет сферу применения задвижек для сред с агрессивными составляющими, а также дает возможность использовать данные изделия в качестве альтернативы чугунной арматуре.
По сравнению с литыми или коваными задвижками на аналогичные параметры рабочей среды изделия имеют меньшие параметры по строительной длине и массе. Благодаря этому задвижки могут использоваться в стесненных условиях с минимальным количеством опор для трубопровода.